Бетонные полы

Бетонный пол - это пол, изготовленный непрерывным монолитным способом с улучшенными прочностными характеристиками, который способен выдержать различные виды нагрузок на протяжении всего периода эксплуатации.
Бетонные полы бывают однослойные и многослойные. Однослойные полы, в основном, применяются в новом строительстве и при отсутствии специальных требований. Также бетонные полы бывают армированные (фибровой или стержневой арматурой) и неармированные (для незначительных нагрузок).

Если все технологии при укладке бетонного пола соблюдены, то такие полы способны выдержать самые высокие нагрузки и сохранить при этом все свои технические характеристики. Бетонный пол позволяет достичь максимально ровной поверхности, что очень важно в дальнейшей работе. На такой пол могут быть нанесены элементы дизайна - изображения, надписи и т.д. Поэтому промышленные полы не только обладают высокой прочностью, но и могут быть визуально привлекательными и эстетичными. 

Проектирование бетонных полов напрямую зависит от вида нагрузок:

- химические воздействия (щелочи, кислоты и т.д.);
- температурные воздействия (как высоких температур, так и низких);
- абразивные нагрузки (движение погрузчиков и тележек на складе, большая проходимость в торговых залах);
- динамические нагрузки (работа станков, прессов, грузоподъемного транспорта);
- ударные воздействия (падение предметов);
Основные показатели промышленных бетонных полов - ровность, прочность, износо- и химическая стойкость.

Технология устройства бетонных полов:

- устройство железобетонного основания необходимой толщины;
- внесение упрочняющей смеси на бетонную поверхность (через 3 - 6 часов после укладки бетона);
- затирка упрочняющей смеси затирочной машиной и вручную;
- повторное внесение упрочняющей смеси;
- затирка и выглаживание поверхности затирочной машиной до появления блеска;
- нанесение на поверхность химического состава;
- нарезка температурно-усадочных и деформационных швов и заполнение швов герметиком.

Использование бетона в качестве материала для промышленных полов, является наилучшим решением. Однако стоит учитывать, что при множестве плюсов в эксплуатации бетонного пола, у него есть и минусы, к которым относятся не высокая износостойкость (а именно, подверженность образованию трещин и сколов), а также наличие пылеотделения при нагрузках. Разрушению подвержен верхний слой бетона, поэтому в чистом виде, бетонные полы никогда не применяются. Обычно, для того, чтобы улучшить характеристики бетонного пола, используются специальные упрочнители, которые наносятся на верхний слой.

Топпинг

При высоких нагрузках на бетонный пол, необходимо повышать его прочность и истираемость. Для этого рекомендуется использование топпинга. Топпинг - это сухая смесь, изготавливаемая на основе цемента с добавлением металлической стружки и кварца, которая отличается твердостью и стойкостью к истиранию. Топпинг наносится на свежеуложенный бетон и затирается специальными машинами.

Эта технология позволяет сильно увеличить прочность верхнего слоя бетона и, в то же время, сильно не увеличить затраты.

Для каких помещений необходимо упрочнять верхний слой бетонного пола:

- склад
- заводские цеха
- гаражи / автостоянки
- холодильные камеры
- торгово-выставочные залы

Работа по упрочнению бетонного пола проводится в два этапа - сначала в свежеуложенный выровненный бетон необходимо втереть топпинг (цветной упрочняющий состав), затем наносится упрочняющая пропитка или иной состав, который позволяет получить не пылящую поверхность бетона.

Уход за бетонным полом

Однако сделать бетонный пол - это только часть дела, чтобы он прослужил долго, важно правильно за ним ухаживать. После укладки бетонного пола с упроченным верхним слоем, требуется специальная процедура, которая обеспечит дальнейшую прочность пола. Для этого используются силеры - специальные составы, которую образуют на бетоне защитный слой-пленку. Чаще всего, используются инертные акриловые силеры на водной основе или с растворителем. Последние считаются более эффективными. Кроме ухода они также обеспечивают защиту поверхности бетонного пола от влаги и химического воздействия, а также уплотняют пол.
Не рекомендуются к употреблению химические жидкие составы на основе силикатов натрия. Такие составы не будут образовывать пленку на поверхности бетона.

Восстановление бетонного пола

Если бетонный пол пришел в негодность и требует восстановления, то в одних случаях может потребоваться поверхностный ремонт с нанесением нового бетонного или полимерного слоя, а в другом случае - полный демонтаж отслужившего пола и обустройство нового.
Однако восстанавливать бетонный пол необходимо в полном объеме, если имеются какие-либо повреждения, то простые варианты в виде специальных красок или жидких упрочнителей, проблему не решат.

Технология производства бетонных полов

На сегодняшний день, современные технологии позволяют изготовить долговечные бетонные полы, которые подойдут для эксплуатации в различных условиях. Для этого используются специальные машины для отделки поверхности бетона, материалы, над изготовлением таких бетонных полов работает специально обученный высококвалифицированный персонал.

Фибробетонные полы

Фибробетон значительно превосходит обычный бетон по многим параметрам. У фибробетона значительно выше ударная прочность, износостойкость, прочность на растяжение, трещиностойкость и водонепроницаемость. Также фибробетон устойчивей к перепадам температур.

Все эти характеристики при производстве фибробетонных полов достигаются добавлением в бетонную смесь фибро-волокна. В данном случае, фибра является армирующим материалом, а значит делает бетон значительно прочнее. Для изготовления фибробетона используются металлические, минеральные и органические нити.

Фибробетонные полы приемняют для сооружения:

- мостов, дамб, шлюзов и платин
- ректоров АЭС
- взлетно-посадочных полос аэродромов
- шахт и тоннелей